手机提示存储空间不足的瞬间,你是否想过,掌心大小的设备里正进行着一场微观世界的建筑革命?
记得2017年那会儿,一条8G内存条价格逼近千元,存储产品价格飙升成为科技圈的热门话题-1。当时人们可能没意识到,这背后正是一场存储技术的重大变革。

从2D NAND到颗粒3D NAND的转变,就像城市建筑从平房向摩天大楼的演进-1。

存储技术的演进路线令人着迷。在2D NAND时代,存储单元像平房一样排列在平面上,一旦芯片面积固定,存储容量就遇到了天花板-1。
想象一下,在一片固定面积的土地上,要么建更多平房,要么把平房建得更紧凑。
随着晶体管尺寸不断微缩,NAND闪存的存储密度持续提高,但当密度提高至一定程度,问题就出现了。存储的电荷数量受限,读写容量难以进一步提升,耦合效应和干扰也成了难题-7。
颗粒3D NAND技术的出现改变了游戏规则。这种技术就像在同一片土地上建造摩天大楼,通过垂直方向堆叠闪存颗粒,突破了平面存储的物理限制-1。
东芝最早在2007年提出了3D NAND的概念,而三星在2013年推出了全球首款V-NAND闪存并投入量产-7。
颗粒3D NAND的设计真的很巧妙。它通常采用电荷捕获型结构,而不是传统的浮栅设计-6。
简而言之,颗粒3D NAND的基本构建模块是电荷陷阱单元。这种存储单元类似于MOSFET晶体管,但在栅极氧化层内嵌入了一层薄薄的氮化硅(SiN)-5。
当栅极施加正偏置电压时,沟道区的电子会隧穿氧化层并被捕获在氮化硅层中,这会提高晶体管的阈值电压-5。
通过测量源极和漏极之间是否有电流流过,就能判断存储单元的状态,对应着数据的“1”或“0”-5。
更令人惊叹的是它的三维结构。想象把平面晶体管旋转超过90度,此时垂直的多晶硅导电通道被栅极堆叠包围-5。
制造这种结构首先需要交替堆叠导体层和绝缘层,然后使用先进的干法刻蚀工具向下钻孔,形成圆柱形孔-10。
自从进入3D NAND时代,芯片的层数比拼一直是各大厂商的竞争焦点。堆栈层数就像摩天大楼的高度一样不断攀升-7。
从最初的24层、32层,一路发展到128层、176层,甚至超过200层-7。目前,主要厂商已经推出超过300层堆叠氧化层和字元线层的产品-5。
美光公司已经量产了232层NAND闪存芯片,这是全球首款突破200层大关的固态存储芯片-7。而SK海力士则宣布成功研发了238层4D NAND闪存,创下了业界最高堆栈层数的记录-7。
国内的长江存储也取得了突破,宣布成功自主研发并小规模量产超过200层的颗粒3D NAND闪存芯片,其性能与功耗比对标国际大厂同类产品-8。
颗粒3D NAND技术已经渗透到我们生活的方方面面。它是智能手机和平板电脑的核心存储组件,占据全球3D NAND闪存市场最大的收入份额-8。
随着5G手机的普及和AI功能的集成,这项技术显著提升了应用加载速度和多任务处理能力,满足了用户对高分辨率视频、游戏和摄影等大容量存储需求-8。
在企业级领域,颗粒3D NAND技术通过提高存储密度和性能,加速了数据密集型工作负载的处理,如AI训练和大数据分析-8。数据中心和云服务提供商利用这项技术构建高性能存储解决方案,支持大规模数据处理和实时应用-8。
在汽车行业,颗粒3D NAND闪存主要应用于自动驾驶辅助系统和车载信息娱乐系统,满足了对高耐久性和高存储密度的需求-8。
尽管颗粒3D NAND技术发展迅速,但仍然面临着诸多挑战。随着堆叠层数增加,制造复杂度和成本也随之上升-5。
其中一个关键挑战是垂直间距微缩。为了持续降低新一代产品的成本,需要在垂直方向上缩小存储层之间的间距-10。
但若不进行优化,垂直间距微缩会对存储单元的电性能产生负面影响,可能导致阈值电压降低、数据保持时间缩短-10。
研究人员正在开发创新技术来应对这些挑战。imec在2025年IEEE国际记忆体研讨会上发表了一种独特的整合方案,能够在字元线之间形成气隙,减少相邻记忆体单元之间的干扰-5。
另一种方法是电荷捕捉层分离,这有助于抑制横向电荷迁移-5。
在颗粒3D NAND领域,长江存储代表了中国存储芯片的突破。成立于2016年的长江存储,在短短一年后就研制成功了中国第一颗3D NAND闪存芯片-7。
2018年实现了量产,完成了国产存储芯片0的突破-7。随后,长江存储自研出创新的Xtacking架构,大幅提高了存储密度-7。
2019年,基于自研Xtacking架构推出了64层3D NAND Flash-7。2020年4月,跳过96层直接发布了128层3D NAND闪存-7。
长江存储最新的第五代TLC 3D NAND闪存颗粒X4-9070,采用了晶栈®Xtacking® 4.0技术,I/O传输速度达到3,600MT/s,比上一代产品提升50%-2。
存储密度相比上一代产品提升36%,在业界1Tb TLC 3D NAND中处于领先水平-2。
随着堆叠层数向千层迈进-5,未来固态硬盘的容量可能以我们难以想象的速度增长。存储芯片的立体化进程仍在加速,美光公司预计今年底开始量产其232层NAND闪存-7。
智能手机存储空间不足的提示,或许将成为越来越遥远的回忆。这场存储技术的微观建筑革命,正在悄然重塑我们的数字生活基础,而它达到的高度,可能才刚刚开始。
网友提问:关于颗粒3D NAND,你想知道的网友“科技爱好者小明”提问: 我最近想买固态硬盘,看到有TLC和QLC颗粒的,价格差不少。想问问颗粒3D NAND技术下,TLC和QLC到底该怎么选?使用寿命差很多吗?
这是一个非常实际的问题!简单来说,TLC和QLC指的是每个存储单元能存储的数据位数,TLC是3比特,QLC是4比特-6。随着颗粒3D NAND技术的发展,这两种类型都有了很大改进。
QLC的优势在于存储密度更高、成本更低,适合需要大容量存储但写入不频繁的场景-6。比如你的媒体库、文档归档等。现在的QLC固态硬盘通过智能缓存和优化算法,日常使用体验已经相当不错。
而TLC在性能和耐久度上仍有优势,特别是颗粒3D NAND结构使TLC的可靠性得到提升。如果你经常需要传输大文件、运行大型应用程序或游戏,TLC可能是更稳妥的选择。
至于使用寿命,QLC的理论擦写次数确实比TLC少,但随着技术的进步,两者都能满足绝大多数用户的正常使用年限。关键是根据你的使用习惯选择:频繁写入选TLC,大容量存储选QLC。
网友“数据存储管理员”提问: 我们公司正在规划数据中心存储方案,看到长江存储的颗粒3D NAND技术很有特色。想了解Xtacking架构相比传统架构有什么优势?适合企业级应用吗?
Xtacking架构确实是长江存储颗粒3D NAND技术的核心创新!传统3D NAND架构在同一晶圆上制造存储单元和外围电路,而Xtacking架构将两者分开制造,然后通过垂直互联技术接合在一起-9。
这样做有几个明显优势:一是存储密度更高,因为外围电路不占用存储阵列空间;二是生产周期更短,存储阵列和外围电路可以并行生产;三是性能更强,I/O接口速度可以大幅提升-2。
对于企业级应用,Xtacking架构的颗粒3D NAND产品已经具备竞争力。长江存储的第五代TLC 3D NAND闪存颗粒X4-9070,I/O传输速度达到3600MT/s,比上一代提升50%-2。存储密度也提高了36%,这对数据中心的高密度存储需求特别有利-2。
企业级存储看重的不只是性能,还有可靠性和功耗。Xtacking架构允许更灵活地优化外围电路,从而提升能效比和可靠性-2。长江存储的颗粒3D NAND已经应用于企业级SSD产品,性能表现值得期待-3。
网友“未来科技探索者”提问: 我读到颗粒3D NAND堆叠层数已经超过300层,未来可能达到1000层。这种堆叠有物理极限吗?下一步技术发展方向是什么?
你的观察很敏锐!目前主流厂商的颗粒3D NAND产品确实已经超过300层-5。imec预测到2030年可能达到约1000层,相当于100Gb/mm²的存储密度-5。
堆叠层数增加面临的主要挑战包括:制造过程中如何在厚达30微米的堆叠层中保持孔径一致;如何控制晶圆翘曲;以及如何保证工艺均匀性-5。
下一步技术发展有几个方向:一是继续增加堆叠层数,采用多层堆叠技术,比如先制造250层,然后将四层堆叠成千层芯片-10;二是开发垂直间距缩放技术,减小氧化层和字线层的厚度,在同样的堆叠高度容纳更多层-10。
还有将存储阵列与外围电路分离制造,再通过先进封装技术集成,这种CMOS键合阵列技术能提高设计灵活性-10。同时,也在研究每个单元存储更多比特,像PLC(五层单元)可能在未来几年出现-4。
最终,颗粒3D NAND技术可能会与其他存储技术融合,形成分层存储系统,不同层级使用不同技术,平衡性能、容量和成本。这场存储技术的微观建筑革命,远未到达终点。