成都双流自贸试验区的一片工地上，机械轰鸣声不绝于耳，这里正在建设的不仅是1200亩的生产基地，更是中国打破存储芯片垄断的一个关键突破口-1。
数据爆炸的时代，我们每分每秒都在产生海量数据。从手机照片到企业文档，从自动驾驶的实时感知到人工智能的模型训练，背后都离不开一样东西——存储芯片。
长期以来，这个市场被三星、SK海力士和美光等国际巨头牢牢把控，中国每年需要进口价值数百亿美元的存储芯片。
说真的，这种被“卡脖子”的感觉，科技行业的人都懂。直到最近几年，情况开始发生变化——紫光集团在3D NAND领域的连续突破，让中国存储芯片自主化之路看到了曙光。
你可能要问，3D NAND到底是什么？简单说，这是一种通过堆叠存储单元来提升容量的先进技术，好比把平房改造成高楼大厦，能在同样面积的土地上容纳更多住户。
2025年，紫光集团在成都的存储器制造基地项目正式开工，这个占地面积约1200亩的基地可不是小打小闹-1。
根据规划，这里将建设12英寸3D NAND存储器晶圆生产线，同时开展存储器芯片及模块、解决方案等关联产品的研发、制造和销售-1。
这意味着紫光投产3D NAND不再是实验室里的技术展示，而是向着大规模产业化迈出了实质性一步。成都基地的开工，标志着中国在高端存储芯片制造领域开始构建完整的产业链条。
从芯片设计到晶圆制造，再到封装测试，紫光正在打造一个完整的存储芯片生态系统。
光有制造能力还不够，封装测试同样是芯片生产的关键环节。在这方面，紫光宏茂微电子（上海）有限公司已经成功实现大容量企业级3D NAND闪存芯片封测的规模量产-7。
这项突破的意义不亚于制造环节的进展。要知道，3D NAND的封装测试技术要求极高，特别是对于企业级应用，可靠性和稳定性至关重要。
紫光宏茂自2018年4月开始建设全新的3D NAND封装测试产线，仅用半年多时间就完成了全部产品研发和认证，顺利实现量产-7。
现在，这些封测完成的3D NAND芯片已经正式交付给紫光存储，用于企业级固态硬盘（SSD）的生产-7。这条生产线的量产，为紫光投产3D NAND提供了坚实的技术保障。
技术突破最终要体现在产品上。2025年6月，紫光闪芯发布了新一代面向企业级市场的SATA SSD E1200产品系列-5。
这款产品采用了3D TLC NAND闪存，搭配智能磨损均衡技术，实现了每日全盘写入次数≥1的耐用性标准-5。
性能方面，E1200系列实测顺序读取性能达550MB/s，顺序写入性能达530MB/s，随机读取性能突破95K IOPS-5。这样的性能表现，完全可以满足企业级应用的需求。
更值得关注的是，E1200产品系列的控制器、NAND颗粒、DRAM等核心器件均采用国产化设计，实现了从硬件到固件的完全自主可控-5。这是紫光投产3D NAND技术转化的重要成果展示。
紫光在存储领域的布局不止于3D NAND。在2025年11月举办的ICCAD-Expo半导体产业盛会上，紫光国芯全面展示了三维堆叠DRAM解决方案、车规LPDDR4 DRAM等创新技术成果-2。
三维堆叠DRAM技术（SeDRAM®）可为算力芯片提供高达数十TB的访存带宽和数十GB的存储容量，同时访存功耗较传统方案减少80%以上-2。
紫光国芯存储KGD产品业务总经理王嵩在演讲中指出，自2017年以来，紫光国芯陆续推出兼具高性能和高性价比的KGD产品，现已实现全系列、全容量覆盖，累计出货量已突破数亿颗-2。
这些技术成果与3D NAND形成了互补，共同构建了紫光在存储领域的完整技术矩阵。当紫光投产3D NAND与这些先进存储技术相结合，就能为客户提供更加完整的存储解决方案。
随着紫光在3D NAND领域的进展，全球存储芯片市场的格局正在悄然发生变化。虽然与国际巨头相比，紫光在产能和技术迭代速度上仍有差距，但已经具备了参与市场竞争的基本能力。
从产品线来看，紫光已经形成了从消费级到企业级，从低容量到高容量的完整产品布局。特别是在企业级市场，紫光的产品已经能够满足大多数应用场景的需求。
价格方面，国产化带来的成本优势也开始显现。随着产能的提升和良率的改善，紫光3D NAND产品的成本将进一步下降，增强市场竞争力。
更重要的是，在数据安全和自主可控日益受到重视的背景下，国产存储芯片获得了政策支持和市场青睐。党政机关、关键基础设施等领域对国产存储芯片的需求，为紫光投产3D NAND提供了稳定的市场空间。
当搭载紫光3D NAND芯片的企业级SSD稳定运行在某个大型数据中心时，工程师们不再担心供应链突然中断；当国产智能手机用上自主生产的存储芯片时，消费者手中的设备真正实现了从内到外的中国创造。
成都基地的机械声仍在轰鸣，紫光投产3D NAND的故事才刚刚翻开第一章。中国存储芯片的自主化之路，正从这片土地延伸向更远的未来。
网友“芯片爱好者”提问：紫光的3D NAND技术现在到底达到什么水平了？和国际大厂相比还有多大差距？
说真的，这个问题问到点子上了！从目前公开的信息来看，紫光的3D NAND技术已经实现了从研发到量产的跨越。紫光宏茂已经能够规模量产大容量企业级3D NAND闪存芯片封测产品-7。
技术层面，紫光3D NAND采用了堆叠结构，这是行业主流技术路线。在最新发布的企业级SSD产品中，紫光已经应用了3D TLC NAND技术，产品的性能和可靠性指标都达到了企业级应用的标准-5。
与国际大厂的差距主要在于两个方面：一是堆叠层数，国际大厂已经量产200层以上的产品，而国内还在追赶阶段；二是产能规模，三星、SK海力士等企业的月产能是百万片级别，国内还处于起步阶段。
但差距正在缩小。紫光成都存储器制造基地的建设将大幅提升产能，而技术的迭代也在加速进行。更重要的是，紫光已经建立了从设计、制造到封测的完整产业链，这是可持续追赶的基础-1。
网友“科技观察者”提问：紫光做3D NAND，对中国的科技产业有什么实际意义？
哎呀，这个问题可太重要了！首先最直接的意义就是打破垄断。存储芯片是中国进口金额最大的芯片品类之一，紫光投产3D NAND意味着我们开始有能力自己生产这类关键芯片，减少对国外的依赖。
其次是产业链安全。现在全球地缘政治变化多端，供应链随时可能出问题。有了自己的3D NAND生产能力，至少在国内市场，我们可以保证存储芯片的稳定供应。
第三是带动上下游产业。芯片制造是一个长产业链，从设备、材料到设计软件，都会因为本土制造的需求而得到发展机会。紫光成都基地的建设，就会带动当地乃至全国的半导体相关产业-1。
最后是人才培育。高端芯片制造需要大量专业人才，本土产业的发展为相关专业的学生提供了更多就业机会，形成良性循环。
网友“普通消费者”提问：我们普通人什么时候能用上紫光3D NAND的产品？价格会不会更便宜？
这位网友问得很实在！其实你们可能已经在用或者很快就会用到相关产品了。紫光的3D NAND芯片已经应用于企业级SSD产品-5。
这些产品主要面向数据中心、云计算等企业市场，它们支撑的各种云服务、手机应用，其实已经在间接为普通人服务了。
至于消费级产品，比如用于手机的存储芯片或消费级固态硬盘，可能需要一些时间。企业级产品对可靠性要求更高，通常新技术会先在企业市场验证，再下放到消费市场。
价格方面，从长远看，国产化确实有可能带来更优惠的价格。当市场竞争者增多，垄断被打破，价格自然会更加合理。但短期内，由于产能和良率还在提升阶段，可能还不会有明显的价格优势。
不过可以肯定的是，随着紫光投产3D NAND的产能逐步释放，未来几年我们将看到更多搭载国产存储芯片的产品出现在市场上，给消费者更多选择。
